Tá uirlisí meaisín CNC ag forbairt i dtreo cruinneas, ardluais, cumaisc, faisnéis agus cosaint an chomhshaoil. Cuireann cruinneas agus meaisínithe ardluais éilimh níos airde ar an tiomáint agus a rialú, tréithe dinimiciúla níos airde agus cruinneas rialaithe, ráta beathaithe níos airde agus luasghéarú, torann creathadh níos ísle agus níos lú caitheamh. Is é crux na faidhbe ná go bhfuil an slabhra tarchurtha traidisiúnta ón mótar mar fhoinse cumhachta chuig na codanna oibre trí na giaranna, giaranna worm, criosanna, scriúnna, cúpláin, crág agus naisc tarchurtha idirmheánacha eile, sna naisc seo a tháirgtear táimhe rothlach mór. , dífhoirmiúchán leaisteacha, backlash, hysteresis tairiscint, cuimilte, creathadh, torann agus caitheamh. Cé gur sna réimsí seo trí fheabhsú leanúnach chun feidhmíocht tarchurtha a fheabhsú, ach tá an fhadhb deacair a réiteach go bunúsach, le teacht chun cinn an choincheapa "tarchur díreach", is é sin, deireadh a chur le naisc idirmheánacha éagsúla ón mótar go dtí na codanna oibre. . Le forbairt an mhótair agus a dteicneolaíocht rialaithe tiomána, fearsaidí leictreacha, mótair líneacha, mótair chasmhóiminte agus aibíocht mhéadaithe na teicneolaíochta, ionas go mbeidh tairiscint chomhordaithe fhearsaid, líneach agus rothlach an choincheap "tiomáint díreach" i ndáiríre, agus níos mó a thaispeáint a fheabhas mór. Mótar líneach agus a teicneolaíocht rialaithe tiomána sa tiomáint beatha uirlisí meaisín ar an iarratas, ionas go mbeidh athrú mór tagtha ar struchtúr tarchurtha uirlisí meaisín agus léim nua a dhéanamh i bhfeidhmíocht an mheaisín.
Tá anMainAbuntáistí a bhaineann leLinearMotorFedDabhainn:
Raon leathan luasanna beathaithe: Is féidir é a bheith ó 1 (1) m / s go dtí níos mó ná 20m / nóim, tá luas tapa ar aghaidh an ionaid mheaisínithe reatha tar éis 208m / nóim a bhaint amach, agus luas tapa ar aghaidh an uirlis mheaisín traidisiúnta <60m / min , go ginearálta 20 ~ 30m / min.
Saintréithe luas maith: Is féidir le diall luais teacht ar (1) 0.01% nó níos lú.
Luasghéarú mór: Luasghéarú uasta mótair líneach suas le 30g, tá luasghéarú beatha an ionaid meaisínithe reatha 3.24g, tá luasghéarú beathaithe meaisín próiseála léasair tar éis 5g a bhaint amach, agus luasghéarú beatha uirlisí meaisín traidisiúnta i 1g nó níos lú, go ginearálta 0.3g.
Cruinneas suite ard : Úsáid rialaithe lúb dúnta grátáilte, cruinneas suímh suas le 0.1 ~ 0.01 (1) mm. is féidir earráidí rianaithe a laghdú níos mó ná 200 uair le cur i bhfeidhm an chórais tiomána mótair líneach ar aghaidh chun beatha a rialú. Mar gheall ar shaintréithe maithe dinimiciúla páirteanna gluaisteacha agus freagairt íogair, in éineacht le mionchoigeartú rialaithe idirshuímh, is féidir rialú nana-leibhéil a bhaint amach.
Níl an taisteal teoranta: Tá an tiomáint scriú liathróid traidisiúnta teoranta ag próiseas déantúsaíochta an scriú, go ginearálta 4 go 6m, agus ní mór níos mó strócanna an scriú fada a nascadh, ón bpróiseas monaraíochta agus sa fheidhmíocht nach bhfuil idéalach. Is féidir le húsáid tiomáint mótair líneach, an stator a bheith gan teorainn níos faide, agus tá an próiseas déantúsaíochta simplí, tá lárionad meaisínithe ardluais mór X-ais suas le 40m ar fhad nó níos mó.
Dul chun cinn naLinearMotor agusIts DabhainnCrialaitheTteicneolaíocht:
Tá mótair líneacha cosúil le gnáth-mhótair i bprionsabal, níl sé ach leathnú dromchla sorcóireach an mhótair, agus tá a chineálacha mar an gcéanna le mótair thraidisiúnta, mar shampla: mótair líneacha DC, mótair líneacha sioncrónacha maighnéad buan AC, ionduchtú AC asincrónach. mótair líneacha, mótair líneacha stepper, etc.
Mar mhótar servo líneach is féidir a rialú cruinneas tairiscint le feiceáil go déanach sna 1980í, le forbairt na n-ábhar (cosúil le hábhair maighnéad buan), feistí cumhachta, teicneolaíocht rialaithe agus teicneolaíocht braite, ar fheidhmíocht mótair servo líneach ag feabhsú, tá an costas ag laghdú, rud a chruthaíonn na coinníollacha chun iad a chur i bhfeidhm go forleathan.
Le blianta beaga anuas, tá an mótar líneach agus a theicneolaíocht rialaithe tiomána ag dul chun cinn sna réimsí seo a leanas: (1) leanann an fheidhmíocht ag feabhsú (cosúil le sá, luas, luasghéarú, réiteach, etc.); (2) laghdú toirte, laghdú teochta; (3) raon leathan clúdach chun freastal ar riachtanais cineálacha éagsúla uirlisí meaisín; (4) laghdú suntasach ar chostas; (5) suiteáil agus cosaint éasca; (6) dea-iontaofacht; (7) lena n-áirítear córais CNC Sa teicneolaíocht tacaíochta ag éirí níos mó agus níos foirfe; (8) leibhéal ard tráchtálaíochta.
Faoi láthair, is iad seo a leanas na príomhsholáthraithe ar domhan maidir le mótair servo líneacha agus a gcórais tiomána: Siemens; Japan FANUC, Mitsubishi; Anorad Co.(SAM), Co Kolmorgen; ETEL Co. (An Eilvéis) etc.
Am postála: Nov-17-2022
