Tá uirlisí meaisín CNC ag forbairt i dtreo beachtais, ardluais, cumaisc, faisnéise agus cosaint chomhshaoil. Cuireann cruinneas agus meaisínithe ardluais éilimh níos airde ar an tiomáint agus a rialú, a thréithe dinimiciúla níos airde agus cruinneas rialaithe, ráta beatha níos airde agus luasghéarú, torann creathaidh níos ísle agus níos lú caithimh. Is é crux na faidhbe ná go gcruthaigh an slabhra tarchuir traidisiúnta ón mótar mar fhoinse cumhachta na gcodanna oibre trí na giaranna, na giaranna worm, na criúrtha, na scriúnna, na cúpláin, na clutches agus na naisc tarchurtha idirmheánacha eile, sna naisc seo táimhe rothlach mór, dífhoirmiúchán leaisteach, cúltaca, hysteresis gluaisne, cuimilt, vibriú, vibriú. Cé sna réimsí seo trí fheabhsú leanúnach chun an fheidhmíocht tarchuir a fheabhsú, ach is deacair an fhadhb a réiteach go bunúsach, nuair a thagann an coincheap “tarchur díreach” chun cinn, is é sin, deireadh a chur le naisc idirmheánacha éagsúla ón mótar go dtí na codanna oibre. Le forbairt mótair agus a dteicneolaíocht rialaithe tiomána, fearsaidí leictreacha, mótair líneacha, mótair chasmhóiminte agus aibíocht mhéadaitheach na teicneolaíochta, ionas go mbeidh an fhearsaid, an ghluaisne líneach agus an rothlach comhordaithe den choincheap “tiomáint dhíreach” i ndáiríre, agus go léiríonn sé a ardleibhéal mór. Mótar líneach agus a theicneolaíocht rialaithe tiomána i dtiomántán beatha na n -uirlisí meaisín ar an iarratas, ionas gur athrú mór é an struchtúr tarchuir uirlisí meaisín agus go ndéanfadh sé léim nua i bhfeidhmíocht meaisín.
AnMathAdvantages ofLiiamMollorFEedDRún:
Réimse leathan luasanna beatha: is féidir a bheith ó 1 (1) m / s go níos mó ná 20m / min, tá an luas tapaidh ag an ionad meaisínithe reatha tar éis 208m / min a bhaint amach, agus an uirlis mheaisín traidisiúnta luas tapa <60m / min, go ginearálta 20 ~ 30m / min.
Saintréithe luais maithe: Is féidir le diall luais teacht ar (1) 0.01% nó níos lú.
Luasghéarú mór: Luasghéarú uasta mótair líneach suas go 30g, tá luasghéarú 5G bainte amach ag luasghéarú beatha an ionaid meaisínithe reatha, agus tá luasghéarú beatha an mheaisín thraidisiúnta bainte amach i 1G nó níos lú, 0.3g go ginearálta.
Cruinneas Suímh Ard: Úsáid Rialú Lúibe Dúnta a Úsáid, Cruinneas Suite suas le 0.1 ~ 0.01 (1) mm. Is féidir le cur i bhfeidhm an rialaithe ar aghaidh ar chóras tiomána mótair líneach earráidí rianaithe a laghdú níos mó ná 200 uair. Mar gheall ar na tréithe dinimiciúla maithe a bhaineann le páirteanna atá ag gluaiseacht agus freagairt íogair, mar aon le mionchoigeartú ar rialú idirshuímh, is féidir rialú nana-leibhéal a bhaint amach.
Níl an taisteal teoranta: Tá an tiomáint scriú traidisiúnta liathróid teoranta ag próiseas monaraíochta an scriú, go ginearálta 4 go 6m, agus ní mór do níos mó strócanna an scriú fada a nascadh, ón bpróiseas monaraíochta agus níl an fheidhmíocht idéalach. Is féidir le húsáid tiomána mótair líneach, an stator a bheith níos faide níos faide, agus tá an próiseas monaraíochta simplí, tá ionad meaisínithe ardluais X-ais suas le 40m nó níos mó.
Dul chun cinn dul chun cinnLiiamMotor agusIts DRúnCOnrialaitheTeicleeolaíocht:
Tá mótair líneacha cosúil le gnáth -mhótair i bprionsabal, níl ann ach leathnú dromchla sorcóireach an mhótair, agus tá a chineálacha mar an gcéanna le mótair thraidisiúnta, mar shampla: mótair líneacha DC, AC buan maighnéad sioncronach sioncronach, mótair líneacha ionduchtaithe AC, mótair líneach stepper, srl.
Mar mhótar líneach servo ar féidir leis cruinneas na gluaiseachta a rialú le feiceáil go déanach sna 1980idí, le forbairt ábhair (mar ábhair mhaighnéad bhuana), feistí cumhachta, teicneolaíocht rialaithe agus teicneolaíocht braite, leanann feidhmíocht mótair líneach servo ag feabhsú, tá an costas ag laghdú, ag cruthú na gcoinníollacha dá n -iarratas forleathan.
Le blianta beaga anuas, tá an mótar líneach agus a theicneolaíocht rialaithe tiomána ag dul chun cinn sna réimsí seo a leanas: (1) go leanann feidhmíocht ag feabhsú (amhail sá, luas, luasghéarú, réiteach, etc.); (2) laghdú toirte, laghdú teochta; (3) réimse leathan clúdach chun riachtanais na gcineálacha éagsúla uirlisí meaisín a chomhlíonadh; (4) titim shuntasach i gcostas; (5) suiteáil agus cosaint éasca; (6) iontaofacht mhaith; (7) lena n -áirítear córais CNC sa teicneolaíocht tacaíochta ag éirí níos foirfe; (8) ardleibhéal tráchtálaithe.
Faoi láthair, is iad na príomhsholáthraithe ar domhan de mhótair líneach servo agus a gcórais tiomána: Siemens; an tSeapáin Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (SAM), Kollmorgen Co; Etel Co. (An Eilvéis) srl.
Am Post: Samhain-17-2022
